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　　搪玻璃反應(yīng)釜中的物料在進(jìn)行反應(yīng)的時(shí)候，因?yàn)槠渲锌赡苡泻芏辔锪鲜怯懈g性或者有易燃易爆性質(zhì)的，所以在運(yùn)行中特別需要注意避免出現(xiàn)泄漏的情況，所以一般設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候都需要有可以正常使用的密封裝置，一般分為兩種，機(jī)械密封和填料密封，現(xiàn)在應(yīng)用比較多的就是機(jī)械密封的裝置，接下來就了解一下它的選用原則吧。

 　  機(jī)械密封又稱作端面密封，在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣解釋的：“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。”

 　　1、密封介質(zhì)為易燃、易爆、有毒的物料時(shí)，可以使用機(jī)械密封，介質(zhì)壓力高時(shí)（>0.6Mpa），搪玻璃反應(yīng)釜選擇平衡型雙端面機(jī)械密封；介質(zhì)壓力低時(shí)（<0.6 Mpa）選擇非平衡型雙端面機(jī)械密封或非平衡性單端面密封。

 　　2、被密封介質(zhì)為一般物料，可以選用單端面機(jī)械密封，介質(zhì)壓力高時(shí)（>0.6Mpa），選擇平衡型機(jī)械密封；介質(zhì)壓力低時(shí)（<0.6 Mpa），選擇非平衡型機(jī)械密封。

 　　3、對(duì)設(shè)備密封要求高時(shí)，攪拌軸和傳動(dòng)軸承受較大的徑向力時(shí)，需要選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封，不過機(jī)械密封的內(nèi)置軸承不能作為軸的支點(diǎn)。

 　　4、機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度T>80℃時(shí)，攪拌軸的圓周線速度v> 1. 5m/s時(shí)，機(jī)械密封應(yīng)安裝循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)。

上面介紹的就是搪玻璃反應(yīng)釜上的機(jī)械密封裝置的選用原則，在選擇的時(shí)候，一般要根據(jù)以上幾點(diǎn)來進(jìn)行選擇，選擇適合設(shè)備運(yùn)行的裝置。